操作步骤：

振实密度测试仪的振动模式有二种：Continue模式(一直振动直到电源关闭)或 Counter模式(振动至设定次数即停止)，操作前请先选择。

Continue模式操作方式：

1、机台之速度调节钮转至O的位置后将本机与控制箱连结再插入指定电源。

2、调整高度量尺至预定充填高度，只需放松高度调整钮后旋转充填基座高低，即可将调整钮以工具锁紧。

3、将填充物放入量筒内，用固定环将量筒固定。

4、选择振动模式continue。

5、打开电源键，旋转调速钮至适当转速，按一下启动键机台就会开始动作。

6、此时机台会一直振动，直到电源关闭为主。

Counter模式操作方式：

1、机台之速度调节钮转至O的位置后将本机与计次控制箱连结再插入指定电源。

2、调整高度量尺至预定充填高度，只需放松高度调整钮后旋转充填基座高低，即可将调整钮以工具锁紧。

3、将填充物放入量筒内，用固定环将量筒固定。

4、选择振动模式Counter。

4、设定计次键振动次数(0-999次)，打开电源键，旋转调速钮至适当转速，按一下启动键机台就会开始动作，此时振动次数会自动累计次数；当自动累计次数达到预先设定次数时，机台会自动切断电源停止充填。

5、再将电源关开一次重新启动，此时机台会重新动作，如要继续测量请重复上述动作。

试样应按ISO1994由板材机加工而成，尽可能使用A型缺口。测试时，应按ISO1268制成平板或按其他标准方法或协商的方法制备。试样应按ISO1994机加工而成。合有关的冲击方向.常用的悬臂梁试验是“侧向平行”.当五=&时，2——缺口；3——夹具棱圆角（半径见GB/T21189—2007）；4—与试样接触的夹具面；5—固定夹具；6——活动夹具。试样不应翘曲、相对表面应互相平行，相邻表面应相互垂直。所有表面和边缘应无刮痕、麻点、凹陷和飞边。应用直尺、直角尺和平板目测或用测微计测量试样是否符合上述的要求，如有一项达不到要求，则试样应报废或在试验前加工成符合要求的试样。6.1.5.1应按ISO2818J994机加工方法制备缺口。

切削齿的形状能将试样切削出图3所示的试样缺口形状,切削齿的剖面应与其主轴成直角。缺口的形状应定期检査。6.1.5.2如果受试材料有规定，可使用模塑缺口试样,测试结果同机加工缺口试样结果不可比。缺口的形状应定期检査。某些板材随板材方向的不同，可能具有不同的冲击性能。对于这种板材应按平行和垂直某一特征方向分别切取一组试样。板材的特征方向可目视观察或由生产方法推断。试样尺寸见表1。需要时，使用可对称地将试样的长度减至63.5mm。a如果试样是由板材或制品上裁取的，板材或制品的厚度方应该加到命名中。未增强的试样不应使机加工表面处于拉伸状态进行试验。按表1的规定及图3所示,试样应使用一种类型的缺口，缺口应处于试样的中间。

优选的缺口类型是A型，如果要获得材料缺口敏感性的信息,应试验A型和B型缺口的试样。6.3.3板材，推荐的厚度h为4mm,如果试样是从板材或构件上切取的，其厚度应与板材或构件的原厚相同,至多不超过10.2mm。当板材的厚度均匀，并且只含有一种规则分布的增强料,当其厚度大于10.2mm时,则从板材一面机加工到10.2mm士0.2mm