全自动真密度仪原理

应用阿基米德原理—气体膨胀置换法，利用小分子直径的惰性气体（He）在一定条件下的玻义尔-马略特定律（PV=nRT），通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的减少来精确测定样品的真实体积，从而得到其真密度，真密度=质量/真实体积。

气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性，具有不损坏样品的优点。因为气体能深入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度。

仪器的测试系统由样品测试腔和基准腔构成。测定样品真密度时，仪器自动采集基准腔的压力P₁及体积V₁并记录；将一定未知体积的样品V样品放入已知体积V₂的样品测试腔，向样品测试腔注入一定量的气体并记录稳定后的压力P₂；将样品测试腔与基准腔连通并记录稳定后的压力P₃，根据平衡稳定后的压力值和相关已知的体积V₁、V₂即可计算出待测的样品体积V样品，再由样品的质量和体积计算出样品的真密度。

仪器特点

（1）适应块状、粒状、粉状、液体等不同样品测量需要；

（2）自动重复测量状态可进行重复运行；

（3）压力平衡时间可根据用户自行设定，设置灵活；

（4）分析运行一次的时间仅几分钟；

（5）对于用户选择的循环次数和定时的清洗，样品准备/清洗状态有脉冲信号（加压/减压）；

（6）自带RS485、RJ45和微型打印机，以便于把数据传到打印机（TMS型号）或PC上（PNS型号）；

（7）有用户可选的**压力，可消除分析样品变形所带来的危害；

（8）自动打印数据报告（TMS款），包括分析结果的统计，样品号和运行条件。

全自动真密度仪产品优点

(1) 集成式模块：电磁阀、传感器、样品池采用一体化设计，减少死体积，结构紧凑，密封性好；

(2) 温场均匀技术：采用无管路模块化设计，环境温度与模块温度保持平衡，气体温场均匀；

(3) 智能算法：压力智能探测，流量控制稳定，**限度减小外界气瓶压力波动的影响；

(4) 脚本设计：高级用户可根据测试需求更改脚本，自行设计操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）设计了测试结果输出功能，方便用户结果存档与数据备份，包括电子数据与文档数据；

(6) 流程指示：采用C语言开发的嵌入式软件，操作流程清晰，数据实时详尽；

(7) 24位采集精度：底层数据采集采用24位AD模块；

(8) 标样分析：可提供PVC、铝、铜材质进行密度标定；

(9) 科技外观：外观结构简洁流畅，造型新颖时尚，极富科技感。

将击穿电压平均值和小值除以试样厚度，即为该批薄膜介电强度的平均值和低值，精确到个位。18.2.2.6介电强度的出厂检验及用户的验收试验可采用50点电极法进行，型式检验及有争议时的仲裁试验采用元件法进行,也可按供需双方协商进行。

本方法适用于试验窄条薄膜。高压直流发生装置:能产生。〜5kV的直流高压，电压波动不大于士1%。该装置应能在试样弱点击穿后约0.1s内使电压回升到原来设定的电压。试样和电极的配置:如图10所示,该设备能将薄膜试条以近似90°的圆周角绕報子以5m/min的恒速移动，低压电极由不锈钢制成并抛光的直径为15mm的圆柱体，作为低压电极的圆柱体应接地可靠并能灵活转动;高压电极为10mm〜20mm宽、厚度约为7/zm的退火铝箔，重锤用来保证铝精与试样接触良好，计数器:能灵敏地记录试样弱点的击穿点数。试样为薄膜卷，宽度大于铝箔的宽度至少5mm（每边至少超出铝箔2.5mm）,薄膜被试面积按产品标准规定。按图10安装好试样,调节试样移动速度为5m/min,在试样移动的条件下。

在辐子和铝箔间施加产品标准规定的电压。记录被试有效面积上的电弱点数。试验结果为测得的电弱点数除以被试面积，以个/m?表示。本方法用于试验宽条薄膜。高压直流发生装置：同19.1.1中对高压直流发生装置的要求。电极装置；如图11所示。在薄膜卷的整幅宽上取180mmX180mm的薄膜作为一个试样，取样方式为沿幅宽方向均匀取十个试样。按图11装好试样和电极，将高压电极和接地电极分别接到高压直流发生器的引出端（用约270mmX160mm的电绝缘板上放置一张250mmX140mm的金属化塑料箔，金属化层朝上,金属化塑料箝的自由端接地来作为接地电极;用另一张宽140mm的金属化塑料箔放置在试样上，金属化层朝下。